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Cylindre d'alimentation côté ouvert

La trémie de côté-alimentation est une conception spécialisée pour les extrudeuses à deux hélices, comportant une ou plusieurs ouvertures sur la paroi de baril qui permettent à des additifs solides ou liquides d'être introduits dans le polymère fondu pendant le processus d'extrusion. Cette conception augmente la flexibilité de l'addition matérielle et permet un large éventail de fonctions de traitement. L'emplacement des ouvertures d'alimentation doit être optimisé en fonction des propriétés des matériaux et des exigences du processus; ils sont généralement positionnés dans la zone de compression de la vis ou la zone de dosage. La taille des ouvertures doit être déterminée en fonction du débit de l'additif et de la viscosité du polymère fondu, tout en assurant une étanchéité étanche au niveau des ouvertures pour éviter les fuites et en maintenant la compatibilité thermique entre l'additif et le polymère fondu pour éviter les gradients de température.

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Baril de machine d'ouverture

La configuration à baril ouvert est une conception de baril spécialisée pour les extrudeuses à double vis qui comporte une ouverture à un endroit spécifique le long du baril, contrairement à la conception à baril fermé. Cette ouverture est généralement utilisée pour l’alimentation en matériau, la mise à l’air ou la déviation latérale du matériau. Selon la position et la fonction de l’ouverture, les configurations à fût ouvert peuvent être classées comme suit: — Fût à ouverture latérale: une ouverture est aménagée sur le flanc du fût, principalement à des fins d’éventation. Cela permet d’éliminer efficacement les composants volatils, l’humidité et autres gaz présents dans le matériau fondu, améliorant ainsi la qualité du produit.-Barillet à ouverture d’extrémité: Une ouverture est ménagée à l’une ou aux deux extrémités du barillet, permettant l’alimentation en matière ou l’introduction d’un appoint latéral. Cette configuration est souvent utilisée dans des applications de traitement spécialisées.-Au‑dessus des évents naturels ou des évents sous vide, il est généralement nécessaire d’installer un dispositif de blocage des matériaux approprié à l’intérieur de la buse afin de réduire au minimum le reflux.

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Élément de cisaillement neutre

L'unité de cisaillement 90 ° se compose de cinq disques de cisaillement disposés dans une configuration décalée avec un décalage angulaire de 180 °. Faute de posséder à la fois une capacité d’acheminement en sens direct et en sens inverse, il est qualifié de «&nbsp;unité de cisaillement neutre&nbsp;». Il offre de solides capacités de dispersion et de mélange par distribution, tout en présentant un certain degré d’acheminement en sens inverse, et peut également développer une pression dans une certaine mesure. Il contribue à réguler le niveau de remplissage du matériau et son temps de séjour, et est couramment installé en amont des sections d’évent naturel comme de dégazage sous vide.

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Nourriture soufflée

L'équipement d'extrusion à double vis est les machines de base de l'industrie alimentaire soufflée moderne.

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Petite et moyenne entreprise

Les éléments de PME sont les éléments de mélange hybrides qui comportent plusieurs cannelures peu profondes de reflux d'inversion usinées dans les éléments de vers l'avant-transport conventionnels. Ils sont typiquement employés en même temps que des éléments de résistance; pendant le transport matériel, les cannelures peu profondes sur les vols de vis induisent le refoulement de fonte, augmentant de ce fait la représentation de distribution. Principe de sélection: Ces éléments sont généralement utilisés dans la zone de fusion des extrudeuses bi-vis.

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Élément d'étirement

Les éléments d'étirement, également connus sous le nom d'éléments en forme de S, sont généralement utilisés par paires-alternant avant et arrière-dans la vis. Ils améliorent efficacement la capacité du matériau à échanger des positions relatives. Des éléments d'étirage en forme de S sont couramment utilisés dans la zone de semi-plastification pour les plastiques modifiés, où ils génèrent un cisaillement relativement doux et assurent un mélange plus uniforme.

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