ओपन-साइड फीडर सिलेंडर

साइड-फीड हॉपर जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए एक विशेष डिजाइन है, बैरल दीवार पर एक या अधिक उद्घाटन की विशेषता जो ठोस या तरल एडिटिव्स को एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान पिघले पॉलीमर में पेश करने की अनुमति देता है। यह डिज़ाइन सामग्री के जोड़ने की लचीलेपन को बढ़ाता है और प्रसंस्करण के विस्तृत कार्यों को सक्षम बनाता है। फ़ीड खुलने का स्थान सामग्रियों के गुणों और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित किया जाना चाहिए; इन्हें आमतौर पर स्क्रू के संपीड़न क्षेत्र या मापन क्षेत्र में स्थित किया जाता है। संलग्नक की प्रवाह दर और पॉलिमर गलित की चिपचिपाहट के अनुसार छिद्रों के आकार का निर्धारण किया जाना चाहिए, साथ ही लीकेज को रोकने के लिए छिद्रों पर चिकनी सील सुनिश्चित करनी चाहिए तथा तापमान प्रवणता से बचने के लिए संलग्नक और गलित पॉलिमर के बीच ऊष्मीय अनुकूलता बनाए रखनी चाहिए।

खोलने मशीन बैरल

ओपन-बैरल कॉन्फ़िगरेशन ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए एक विशेष बैरल डिज़ाइन है जो बंद-बैरल डिजाइन के विपरीत, बैरल के साथ एक विशिष्ट स्थान पर उद्घाटन करता है। यह उद्घाटन आमतौर पर सामग्री की खुराक, वेंटिंग, या पार्श्व सामग्री निर्देशन के लिए प्रयोग किया जाता है। खुले बैरल के ढांचे को स्थिति और कार्य के आधार पर निम्नलिखित प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है:-पार्श्व-खुलने वाला बैरल: बैरल के किसी एक किनारे पर एक खुलने वाला द्वार दिया जाता है, जिसका मुख्य उद्देश्य वेंटिंग करना होता है। इससे वाष्पशील घटक, नमी और पिघली हुई सामग्री से अन्य गैसें प्रभावी ढंग से निकाल दी जाती हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।-अंत-उद्घाटन वाली बैरल: बैरल के एक या दोनों सिरों पर एक उद्घाटन प्रदान किया जाता है, जिससे सामग्री की आपूर्ति या पार्श्व फ़ीड का परिचय संभव होता है। यह विन्यास अक्सर विशेष प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में इस्तेमाल किया जाता है।-प्राकृतिक वेंटों या वैक्यूम वेंटों के ऊपर, आमतौर पर खुलने के भीतर एक उपयुक्त “सामग्री-अवरोधक ब्लॉक” स्थापित करना आवश्यक होता है ताकि रिटर्न प्रवाह को कम से कम किया जा सके।

तटस्थ शियर तत्व

90 ° शेअर इकाई में एक 180 ° कोणीय ऑफसेट के साथ एक स्टैगर्ड विन्यास में व्यवस्थित पांच शेअर डिस्क होते हैं। चूंकि इसमें आगे और पीछे की दोनों ओर सामग्री पहुंचाने की क्षमता नहीं होती, इसलिए इसे “न्यूट्रल शीयर यूनिट” कहा जाता है। यह मजबूत विसरण और वितरण मिश्रण क्षमता के साथ-साथ कुछ हद तक उल्टी दिशा में भी सामग्री पहुंचाने की क्षमता रखता है तथा कुछ हद तक दबाव भी बना सकता है। यह सामग्री के भराव स्तर और प्रवासन समय को नियंत्रित करने में सहायक है, तथा सामान्य रूप से प्राकृतिक वेंटिंग एवं वैक्यूम वेंटिंग खंडों के उपस्रोत में प्रयुक्त होता है।

पका खाना

जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूज़न उपकरण आधुनिक प्यूफ-फूड उद्योग की मुख्य मशीनरी है।

लघु और मध्यम उद्यम

स्म तत्व हाइब्रिड मिश्रण तत्व होते हैं जो कई उथले रिवर्स रिफ्लक्स ग्रोव पारंपरिक फॉरवर्ड-कन्वेयर तत्वों में मशीनीकृत होते हैं। वे आमतौर पर प्रतिरोध तत्वों के साथ संयोजन में उपयोग किए जाते हैं; सामग्री संप्रेषण के दौरान, स्क्रू उड़ानों पर उथले खांचे पिघल बैकफ्लो को प्रेरित करते हैं, जिससे वितरण प्रदर्शन में वृद्धि होती है। चयन सिद्धांत: इन तत्वों को आमतौर पर जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर के पिघल क्षेत्र में नियोजित किया जाता है।

स्ट्रेचिंग तत्व

स्ट्रेचिंग तत्वों, जिसे एस-आकार के तत्वों के रूप में भी जाना जाता है, आमतौर पर जोड़े-वैकल्पिक रूप से आगे और रिवर्स-स्क्रू में। वे सापेक्ष पदों के आदान-प्रदान की क्षमता को प्रभावी ढंग से बढ़ाते हैं। एस-आकार के स्ट्रेचिंग तत्वों को आमतौर पर संशोधित प्लास्टिक के लिए अर्ध-प्लास्टिization क्षेत्र में नियोजित किया जाता है, जहां वे अपेक्षाकृत सौम्य शियर उत्पन्न करते हैं और अधिक समान मिश्रण सुनिश्चित करते हैं।

एकल कुंजी

कुछ प्रारंभिक मेनफ्रेम में एकल-कुंजी स्पिंडल का उपयोग किया गया था, जहां टॉर्क की आवश्यकताएं मामूली थीं और डिजाइन अपेक्षाकृत सरल था। वे कम मोटर शक्ति और कम गियर-बॉक्स विशिष्ट टॉर्क (nm/cmtm) वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

आयत

आयताकार स्पलाइन मुख्य रूप से छह लोब प्रकार के होते हैं। यह स्प्लिन कॉन्फ़िगरेशन एक एकल-लोब डिज़ाइन के साथ तुलना में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है, क्योंकि यह अधिक तारीय भार का सामना कर सकता है और मंडल पर विभिन्न स्क्रू घटकों की स्थापना की सुविधा प्रदान करता है। मंडल जाली 40 क्रेनिमोआ मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील से भी निर्मित है।

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर