オープンサイドのフィーダーシリンダー

サイドフィードホッパーは、ツインスクリュー押出機に特化した設計であり、バレル壁に1つ以上の開口部があり、押出プロセス中に固体または液体の添加剤を溶融ポリマーに導入できます。この設計は、材料添加の柔軟性を高め、幅広い処理機能を可能にします。フィード開口部の位置は、材料の特性とプロセス要件に基づいて最適化する必要があります。それらは通常、スクリュー圧縮ゾーンまたは計量ゾーンに配置されます。開口部のサイズは、添加剤の流量とポリマー溶融物の粘度に応じて決定する必要があります。一方、開口部をしっかりと密閉して漏れを防ぎ、添加剤と溶融ポリマーの熱適合性を維持して温度勾配を回避します。

オープニングマシンバレル

オープンバレル構成は、クローズドバレル設計とは対照的に、バレルに沿った特定の場所に開口部があるツインスクリュー押出機用の特殊なバレル設計です。この開口部は、通常、材料の供給や排気、または側方への材料の分流に用いられます。開口部の位置および機能に応じて、開放式バレルの構成は次のように分類される。―側面開口式バレル：主として排気のために、バレルの側面に開口部が設けられる。これにより、溶融材料から揮発性成分、水分およびその他のガスが効果的に除去され、製品の品質が向上します。-エンドオープン式ローター：ローターの一方または両端に開口部を設け、原料の投入や側面からの給料が可能である。この構成は、専用の処理アプリケーションでよく用いられます。-天然通気口または真空通気口の上方には、逆流を最小限に抑えるため、開口部内に適切な「材質遮断ブロック」を設置することが一般的に必要である。

中立せん断要素

90 ° せん断ユニットは、180 ° の角度オフセットを備えた千鳥状の構成に配置された5つのせん断ディスクで構成されています。フォワードとリバースの両方の搬送能力がないため、「ニュートラルシアユニット」と呼ばれます。ある程度の逆搬送能力に加えて、強力な分散および分布の混合能力を示し、ある程度圧力をかけることもできます。材料の充填レベルと滞留時間を調整するのに役立ち、通常、自然の通気セクションと真空通気セクションの両方の上流で使用されます。

パフフード

ツインスクリュー押出装置は、現代のパフフード業界の中核となる機械です。

中小企業

SME要素は、従来の前方搬送要素に機械加工されたいくつかの浅い逆逆流溝を特徴とするハイブリッド混合要素です。それらは通常、抵抗要素と組み合わせて使用されます。材料の輸送中、スクリューフライトの浅い溝は溶融逆流を引き起こし、それによって分配性能を向上させます。選択原理: これらの要素は、一般に、ツインスクリュー押出機の溶融ゾーンで使用されます。

ストレッチ要素

S字型要素とも呼ばれるストレッチ要素は、通常、ネジで前後に交互にペアで使用されます。それらは、相対的な位置を交換する材料の能力を効果的に高めます。S字型の伸縮要素は、改質プラスチックの半可塑化ゾーンで一般的に使用され、比較的穏やかなせん断を生成し、より均一な混合を保証します。

シングルキー

シングルキースピンドルは、トルク要件が控えめで設計が比較的単純だった初期のメインフレームで使用されていました。モーター出力が低く、ギアボックス固有のトルク (Nm/cm ³) が低いアプリケーションに適しています。

長方形

長方形のスプラインは主に6ローブタイプです。このスプライン構成は、より大きなねじり荷重に耐えることができ、マンドレルへのさまざまなスクリューコンポーネントの取り付けを容易にするため、シングルローブ設計と比較して優れた性能を提供します。マンドレルは、鍛造された40CrNiMoA合金構造用鋼からも製造されています。

ツインスクリュー押出机